针对大型钢板库出库难的问题，出库又采用了气动输送，汽化管均化等技术。由于大型钢板仓的储量特别巨大，所以库底部的粉料物在上部粉料物的巨大压力下，堆积密度相对加大，当大到一定的极限时，粉料就会结块成型，这就是导致汽化管均化出料难的问题。为了解决这一问题，又选用了机械与汽动相结合的复合技术，然后再通过均化区的均化，使大型钢板库出库率终达到了90%以上。 而现如今钢板库多采用多点卸料及流化棒装置，下料角度大，气力和重力下料相结合，出料流畅，出库率高，保证原料即使长期储存仍能正常出料。单区流化棒长度在5米左右，中间没有接头，故障率低，且同样风量充气压力高，利于下料。
焊接仓的结构特点：以外形及内部构造20多项科学的设计理念，库体直径可以设计20-60米，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1：1.1至1：1.5之间。可根据场地及厂方要求建成一字型、品字型、器字型、单排型、或多排型仓（库）或仓（库）群。 结构独特：库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型。
仓储量大：单库容量1-50万吨，可组建更大容量的储库群。
产品属性节能环保：在入库和出库过程中采用了除尘技术，对周围环境不会造成污染。
用途广泛：该多功能大型钢板仓（库）不仅可应用于水泥、粉煤灰储备，还可以储存石油、化原料、粮食、饲料等。其他说明经济实用：运行成本少-出料系统采用技术，吨出料耗能0.3-0.5度左右；维护费用低-吨维护费用0.1元/年；使用寿命长-按规范维护，可使用50年左右。
大型钢板仓具体实施要点
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